大型木材烘干設備系統采用節能環?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備的熱源部分為高溫空氣能熱泵。根據窯型裝載量配置的熱泵主機在壓縮機做功下吸收空氣中的熱量壓縮汽化成95-105℃的高溫介質，使用專利保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣，平均節能效率達到2.78(1KW的電能做功吸收空氣中的熱量可產生2.78倍的制熱量約2400大卡);配套高度保溫效果的烘干窯殼體和專業的設備結構設計與合理的烘干工藝流程，綜合效果相比其他常規熱源可為整個干燥過程節省22-33%的能耗?？諝饽軣岜脼閲姨岢墓澞墉h保產品，無任何廢氣及污染，配套輔助電熱系統可在木材烘干行業對78℃以下的烘干溫度要求的烘干設備進行熱源配置，特別適合平均氣候溫度為15℃以上的地區使用，對環保要求高的地區和注重節能需求的客戶也比較適合。配置專用風機盤管使用在木材恒溫養生和烤漆房節能效果明顯，使用方便、安全。

　　設備組成：節能環?？諝饽軣岜脽嵩茨静暮娓稍O備由空氣能熱泵主機、保溫銅管、窯內交換器、不銹鋼(磚混)結構窯體、窯門(提門裝置)、調濕系統、氣流循環系統、進排氣系統、電輔助系統、檢測系統及控制系統等部分組成。

　　設備原理：采用清潔電源驅動壓縮機做功吸收搬運空氣中免費的熱量來進行加熱，不需要人工操作和燃燒取熱;是目前市場上節能的木材烘干設備。使用1KW電能吸收搬運空氣中熱能后，產生大于3KW的制熱量;轉換成95-105℃的高溫介質，使用專利保溫銅管輸送到窯內高效冷凝器中交換熱量加熱窯內空氣來對木材進行加熱，結合常規與除濕烘干的優勢，配套臨界烘干工藝來進行高效的木材烘干。

　　設備益處：

　　1、 不需要進行鍋爐備案，減少了每年的檢測費用;

　　2、 不需要進行環評，避免了排放造成的開支;

　　3、 減少了鍋爐工，不需要聘請專業司爐工的工資;

　　4、 避免了鍋爐爆炸、烘干窯產生火災的隱患;

　　5、 自動化烘干，保證了烘干質量;

　　6、 搬運采集取之不盡的空氣中免費熱能加熱，烘干成本低，利于同行業競爭。

　　7、 提升企業的整體形象，做環保先行者，做有社會責任的環保型企業;